| 帶視覺焊錫與檢測的自動焊錫機優勢 |
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帶視覺焊錫與檢測的自動焊錫機優勢？自動焊錫機是代替人手工焊錫的自動化設備，視覺焊錫與檢測是用機器代替人眼來做測量和判斷，在自動化越來越高的現代化工廠，當這兩結合在一起，又會產生怎樣的效果呢？ 視覺焊錫與檢測工作應用 圖像獲取：光學系統獲取圖像，并將圖像轉換為模擬格式傳輸到計算機存儲器。 圖像處理：處理器使用不同的算法來改善對結論有重要影響的圖像元素。 特征提取：處理器識別并量化圖像的關鍵特征，例如將諸如印刷電路板上連接器上的針腳數量之類的數據傳輸到控制程序。 判斷與控制：處理器的控制程序根據接收到的數據做出結論。例如：焊點的位置處于良好狀態。 視覺焊錫與檢測應用優點 高精準度 焊料成分變小，電路減少，集成度提高。 在焊接過程中用肉眼看很容易出現錯誤。 同時，長時間工作會損傷人的眼睛。 通過視覺焊錫與檢測，可以準確地確定焊點的位置，并且焊接人員可以使用外部顯示器清楚地看到焊錫的位置和焊接結果。 連續性 視覺系統可以保護人們免受疲勞。 因為沒有人工操作員，所以沒有人為的操作更改。 可以將多個系統設置為獨立運行。 高度自動化 使用自動焊接機等自動化設備，員工不可能趴在焊接臺上來調整焊接位置。這就需要視覺系統來代替人眼觀看，然后工作人員通過顯示器操作焊錫機 成本效率高 隨著自動化水平的提高，生產速度體升，對需要檢測的廠家來說，人工檢測的成本將大大提高，而視覺焊錫與檢測系統，設置好程序，機器檢測一個可代替三個員工，不僅節省了成本，還可長時間工作，提高整體生產效率。另外，視覺系統的操作和維持費用非常低。 靈活性 視覺系統可以執行各種不同的測量。 當應用程序更改時，只需更改或升級軟件即可滿足新要求。 自動焊錫機與視覺焊錫與檢測結合，在生產過程中，可以對生產線產品進行實施檢測，出現問題時能第一時間發現，同時節約了生產時間，加快了生產效率。 |
