| 自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用五大注意事項(xiàng) |
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1、使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備第一級(jí)：使用快速裝夾定位夾具 使用快速裝夾定位夾具，是工廠邁向自動(dòng)化的第一步。在不同的機(jī)床與工序中使用統(tǒng)一的夾具基準(zhǔn)，使得工件與電極的換裝不再需要人工打表，幾秒即可實(shí)現(xiàn)換裝，重復(fù)定位可達(dá)2μm以內(nèi)的高精度.降低工件準(zhǔn)備時(shí)間,增加生產(chǎn)時(shí)間,容許在生產(chǎn)工序間脫機(jī)檢測(cè) 2、使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備第二級(jí)：點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備集成了自動(dòng)交換裝置， 在使用快速裝夾定位夾具的基礎(chǔ)上，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備上選配了自動(dòng)更換電極、工件的裝置，從而實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)加工。但這種自動(dòng)交換裝置實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化加工能力很有限。 經(jīng)濟(jì)的一體化設(shè)計(jì)投資較少 。 3、使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備第三級(jí)：配置工件/電極復(fù)合系統(tǒng)，通過(guò)配置工件/電極復(fù)合系統(tǒng)，可支持更多數(shù)量的工件/電極換裝，可處理多種類(lèi)不同托盤(pán)系統(tǒng)，中央預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)及數(shù)控程式確保了加工流程的高透明度。連續(xù)自動(dòng)化能力提升，加工流程高透明。 4、使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備第四級(jí)：制造單元，用一個(gè)處理設(shè)備，服務(wù)多臺(tái)機(jī)床及設(shè)備，通過(guò)不同的機(jī)床及輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守加工，加工流程具有高透明度，實(shí)時(shí)獲取工件及工序的資料，通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量，確保高質(zhì)量生產(chǎn)。 實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守加工 5、使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備第五級(jí)：柔性制造系統(tǒng)，用一個(gè)處理設(shè)備，服務(wù)多臺(tái)機(jī)床及設(shè)備，把所有機(jī)床和相關(guān)資料聯(lián)系在一起，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流和物流的統(tǒng)一管理，并且設(shè)備數(shù)量可根據(jù)需求延伸，適用于大批量生產(chǎn)。設(shè)備數(shù)量可根據(jù)需求延伸，對(duì)于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的投資，客戶通常會(huì)擔(dān)憂不同點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備之間的兼容性！ |
